A disposição da via de saída do monóxido de carbono da caldeira deve ser realizada de acordo com os requisitos e normas estabelecidas. Existem restrições dimensionais e outras para a chaminé para que a saída dos fumos da caldeira a gás seja efectuada de forma segura para a saúde humana.

Cada sistema de aquecimento individual apresenta o seu próprio requisitos especiais organizar um sistema de remoção de produtos de combustão. Para os equipamentos de aquecimento a gás, o principal é conceber a chaminé de forma a garantir a melhor tiragem possível.

Caldeira a gás com chaminé e tubo de entrada de ar

Equipamentos inadequados do sistema de chaminé podem levar à penetração de monóxido de carbono em uma área residencial - isso, por sua vez, representa um sério perigo para a saúde e a vida humana.

Requisitos para o material para fabricação de chaminés

Os seguintes requisitos se aplicam ao material utilizado na fabricação de tubos destinados à remoção de gases de combustão:

• resistência a altas temperaturas;
• altas qualidades anticorrosivas;
• inércia química.

Tubo de escape

No interior, nas paredes dos tubos de exaustão de fumos, devido às constantes mudanças de temperatura, forma-se constantemente condensado, que contém um elevado teor de ácido sulfúrico. Portanto, é extremamente importante que o material utilizado na confecção da chaminé não reaja quimicamente com ácidos e também tenha excelente resistência à corrosão. Ao comprar, você também deve especificar separadamente que a espessura da camada interna é de pelo menos 0,05 cm.

Conselho. Para reduzir a quantidade de condensado liberado no interior do tubo, a chaminé deve ser isolada.

Chaminé metálica, cerâmica ou coaxial?

Numa casa privada, os tubos da chaminé para caldeiras a gás podem ser metálicos, cerâmicos ou coaxiais. O tipo preferido de material de tubo de combustão adequado para uso com uma determinada caldeira é normalmente indicado pelo fabricante na documentação técnica.

Dispositivo de chaminé

A opção mais comum é uma chaminé de metal que pode suportar uma temperatura operacional de 800 graus. Normalmente, os tubos dessas estruturas de chaminé são feitos de aço inoxidável; metal ferroso revestido com zinco também pode ser usado como material de fabricação.

Em geral, o desenho padrão é composto por vários componentes: a camada interna da chaminé é de aço inoxidável, sobre a qual existe uma camada de lã basáltica resistente ao calor e um fino invólucro de ferro. Entre as vantagens das chaminés metálicas estão a alta resistência a danos mecânicos, além de maior confiabilidade e aparência universal e apresentável.

Tubo de chaminé de cerâmica

A cerâmica, que pode suportar até 1.200 graus, é um pouco menos procurada pelos consumidores. A estrutura também é composta por três camadas: um componente cerâmico, uma camada de isolamento e uma casca dura de concreto de argila expandida. As chaminés feitas com este material distinguem-se pela simplicidade e fiabilidade, facilidade de instalação e elevada segurança contra incêndios.

A chaminé coaxial é valorizada pela sua aparência apresentável e características de desempenho bastante elevadas. Em geral, este tipo de construção apresenta uma forma algo específica, pelo que apresenta uma vantagem importante - não se forma condensação nas suas paredes internas. Esta propriedade é muito importante para equipamentos a gás, por isso, ao escolher um material adequado, considere adquirir uma chaminé coaxial.

Diagrama: dispositivo de chaminé coaxial

Atenção! Tubos de tijolo são adequados para equipamentos de combustível sólido e não para equipamentos de gás. Portanto, para caldeiras a gás, uma antiga chaminé de tijolo deve ser convertida com a inserção de um forro de metal, seguido de isolamento.

Padrões básicos

Tamanho e forma da seção

Ao calcular a área da seção transversal de um tubo de chaminé, são levadas em consideração as dimensões do tubo instalado em uma determinada caldeira a gás - em última análise, a chaminé não deve ser menor. Duas caldeiras podem ser ligadas à chaminé, mas apenas com a condição de que as suas entradas estejam localizadas em níveis diferentes e a uma distância de 0,5 m entre si.

Neste caso, a área da seção transversal do tubo é calculada como a potência total de ambos os aquecedores multiplicada por 5,5. Por exemplo, desde que a potência de um de acordo com o passaporte seja 1 kW e a do outro seja 1,4, a área da seção transversal do tubo comum será (1 + 1,4) x 5,5 = 13,2 cm quadrados.

Instalação de sistema de chaminé para caldeira a gás

A forma da seção transversal pode ter a forma de um retângulo ou de um círculo. O fluxo de fumos move-se em espiral no interior do tubo da chaminé e, ao encontrar cantos, perde a velocidade, pelo que o formato redondo é mais preferível, permitindo uma tiragem de elevada qualidade.

Localização do tubo

A chaminé deve ser instalada na posição vertical. O desvio permitido não é superior a 30 graus ou até 1 metro em qualquer direção. No ponto de ligação ao tubo da chaminé da unidade de gás deve ser instalada uma secção vertical e a altura da secção deve ser de pelo menos 0,5 m.

Chaminé instalada corretamente para caldeira a gás

Idealmente, não deve haver curvas e todos os tipos de arredondamentos no tubo da chaminé, mas são permitidas até 3 dessas saídas. É permitida a inclinação de tubos horizontais exclusivamente no sentido de localização da caldeira, com ângulo de inclinação de até 0,01 graus.

Número de sondas

É permitida a não instalação de coletores se estes impedirem a saída dos gases de combustão. Sob cada uma das sondas, que ficam localizadas na ponta, não é possível colocar mais de 1 tubo, ou seja, todos os tubos individuais devem ter seus próprios “fungos”. A faixa de cabeça deve ter formato de cone.

Regras para instalação de chaminés destinadas a unidades de gás

Durante o processo de instalação, você deve seguir uma série de regras estabelecidas:

1. a instalação é sempre feita de baixo para cima;
2. a estrutura é fixada estritamente verticalmente;
3. a altura dos tubos não deve ultrapassar 5 m;
4. as menores deflexões dos tubos são excluídas;
5. todas as juntas, transições e curvas devem ser cuidadosamente seladas com selante resistente ao calor;
6. ao longo do trajeto da fumaça não deve haver mais de 3 transições horizontais com mais de 1 metro de comprimento;
7. a cabeça deve estar localizada acima da zona de pressão do vento.

Opções de saída de chaminé

Outro requisito importante para uma estrutura de chaminé é a fixação obrigatória do tubo à parede adjacente. Idealmente, seções uniformes do tubo são fixadas em seções de 150 cm, enquanto suas partes individuais são fixadas umas às outras, sem exceção. Para aumentar a confiabilidade geral da estrutura, todas as conexões dos elementos são fixadas entre si com grampos metálicos.

Requisitos SNiP

Independentemente do tipo de construção, todas as chaminés para caldeiras a gás devem ser fabricadas e instaladas de acordo com SNiP 2.04.05-91 e DBN V.2.5-20-2001. O cumprimento estrito de todos os requisitos garante o funcionamento seguro do sistema de aquecimento. Se as normas estabelecidas nestes documentos forem violadas, surgirão problemas que terão de ser resolvidos directamente com a indústria do gás.

Instalação adequada da chaminé

Os principais pontos dos documentos regulamentares:

1. uma boa tração deve ser organizada;
2. o desenho do coletor de condensado deve ser cuidadosamente pensado para que o excesso de umidade não se acumule nas paredes das chaminés;
3. Não é permitida a instalação de fungos, defletores, etc. na cabeça da chaminé, pois retardam o processo de remoção dos produtos da combustão;
4. Ao realizar trabalhos de instalação, atenção especial deve ser dada ao ajuste perfeito de todas as peças estruturais individuais nos pontos de conexão;
5. Um requisito obrigatório é manter a estanqueidade total nas juntas e juntas.

Conclusão

A instalação de tubos de chaminé é um processo responsável. Se forem cometidos erros de instalação, o sistema pode falhar, causando sérios danos à saúde e até mesmo ameaça à vida humana. Além disso, caso os requisitos e normas não sejam atendidos, será necessária uma limpeza mais frequente da tubulação, pois grandes quantidades de cinzas se depositarão em suas paredes.

Caldeira a gás conectada

Portanto, para o processo de instalação, especialmente se estamos falando sobre No caso de um sistema de chaminé complexo, recomenda-se a participação de especialistas qualificados que elaborarão um projeto separado, bem como realizarão todos os cálculos necessários e garantirão o funcionamento ininterrupto dos equipamentos de gás.

Conectando uma caldeira a gás: vídeo

Chaminé para caldeira a gás: foto

Para remover os produtos da combustão gerados durante a combustão do gás natural, são utilizadas chaminés de diversos modelos. Anteriormente, as chaminés eram construídas apenas com tubos e tijolos de cimento-amianto. Hoje em dia, um tubo de exaustão de fumaça pode ser montado com materiais duráveis, leves e muito mais baratos.

Requisitos para chaminés para caldeiras a gás

O projeto, montagem, instalação e demais atividades destinadas à instalação de duto de fumaça são regulamentados por documentos normativos que estabelecem de forma clara e clara os requisitos básicos dessas estruturas.

Os documentos regulamentares que regulam a instalação de chaminés para caldeiras a gás incluem SNiP 2.04.05–91 “Aquecimento, ventilação e ar condicionado”, bem como DBN V.2.5–20–2001 “Dispositivo interno de fornecimento de gás”.

Para caldeiras a gás montadas no chão e na parede, uma chaminé de aço é mais frequentemente instalada

Com base nestes documentos, são impostos os seguintes requisitos às estruturas de exaustão de fumos que serão utilizadas em conjunto com caldeiras de aquecimento:

Os requisitos acima são gerais e devem ser atendidos em todos os casos, sem exceção. Ao instalar uma chaminé, deve-se lembrar que mesmo pequenos desvios dos valores exigidos pelos documentos regulamentares podem causar uma diminuição na vida útil da chaminé e, em alguns casos, levar a consequências mais graves.

Estruturas de caldeiras e saída de chaminé

Estruturalmente, uma caldeira a gás é um dispositivo constituído por um queimador de gás, ao qual o gás é fornecido através de bicos, e um trocador de calor, que é aquecido pela energia obtida durante a combustão do gás. O queimador de gás está localizado na câmara de combustão. O movimento do calor ocorre por meio de uma bomba circular.

Além disso, os modernos tipos de caldeiras a gás estão equipados com diversos módulos de autodiagnóstico e automação, permitindo a utilização do equipamento em modo autônomo. Ao escolher uma chaminé preste atenção ao tipo de câmara de combustão da caldeira. O método de aspiração do ar necessário à combustão do gás e, consequentemente, o tipo ideal de chaminé, dependerá do seu desenho.

Diferentes tipos de chaminés são adequados para diferentes tipos de câmaras de combustão

A câmara de combustão das caldeiras a gás é de dois tipos:

• aberto - proporciona tração natural. O ar é retirado da sala onde está instalado o equipamento de aquecimento. A retirada dos produtos da combustão é feita por tiragem natural por meio de chaminé com saída pela cobertura;
• fechado - fornece tração forçada. A entrada de ar para combustão do combustível vem da rua. Em casos raros, o ar pode ser retirado de uma sala especial equipada ventilação forçada. Para remover simultaneamente os gases de combustão e a entrada de ar fresco, é utilizada uma chaminé do tipo coaxial, que é ventilada para o exterior através da parede de suporte mais próxima.

Conhecendo o tipo de câmara de combustão, você pode facilmente selecionar ou fabricar uma chaminé adequada ao projeto. No primeiro caso, quando a caldeira está equipada com câmara de combustão aberta, utiliza-se uma chaminé convencional de parede fina ou isolada.

Para caldeiras com câmara de combustão fechada, utiliza-se uma chaminé coaxial, que é uma estrutura composta por tubos de diferentes diâmetros. Um tubo de seção transversal menor é fixado dentro de um tubo de diâmetro maior por meio de racks especiais. O dióxido de carbono e outros produtos de combustão são removidos através do canal interno e, através do espaço entre os tubos externo e interno, o ar fresco entra na câmara de combustão fechada.

Métodos de instalação de chaminés

De acordo com o método de instalação, as chaminés são divididas em:

• interno - chaminés de metal, tijolo ou cerâmica. Eles estão disponíveis em construções de parede simples e de parede dupla isolada. Posicionado verticalmente para cima. Podem existir vários cotovelos com deslocamento de 30°;
• externa - chaminés coaxiais ou sanduíche. Eles também estão localizados verticalmente para cima, mas a chaminé é conduzida horizontalmente através da parede de suporte. Após a remoção do tubo, um cotovelo giratório de 90° e suportes de suporte são instalados para permitir a instalação na direção desejada.

A chaminé pode ser ventilada para o exterior através de uma parede nas imediações da caldeira ou da forma tradicional através do telhado

Ao escolher o método de instalação da chaminé, deve-se levar em consideração o tamanho do edifício onde o equipamento está localizado. Para edifícios pequenos, é mais aconselhável utilizar chaminés externas, pois permitem que a chaminé seja levada para fora das instalações.

Em outros casos, você deve aproveitar suas capacidades pessoais. Se o espaço permitir e for possível fornecer um isolamento de alta qualidade na passagem do tubo pelos tetos, uma chaminé interna será a melhor solução. Principalmente se a estrutura for forrada a tijolo ou protegida por caixa cerâmica.

Chaminés faça você mesmo para caldeiras a gás

Tal como acontece com outros equipamentos de aquecimento, a chaminé para caldeira a gás pode ser adquirida em lojas especializadas. Este será um produto modular padrão, que é selecionado tendo em conta o tipo de caldeira e a sua potência.

Do que fazer uma chaminé para uma caldeira a gás

A chaminé de uma caldeira a gás pode ser feita de vários materiais. O principal é que o material não é inflamável, é resistente a ambientes quimicamente agressivos e não permite a passagem de gases pela conduta de fumos.

Para a fabricação de peças de aço para chaminés, utiliza-se aço com adição de molibdênio, titânio e níquel

Tendo em conta os requisitos regulamentares, para o fabrico da chaminé são utilizados os seguintes materiais:

• o tijolo é um material tradicional para a fabricação de chaminés para fogões a combustível sólido. Para o assentamento da chaminé são utilizados tijolos resistentes ao fogo do fogão classe A ou B. Na utilização de equipamentos a gás, costuma-se utilizar uma abordagem combinada, quando se utiliza um tubo de aço ou cimento-amianto como canal interno;
• aço - usado para criar chaminés de qualquer configuração. A qualidade e a resistência ao calor de um material são determinadas pela sua liga, que é indicada por uma marcação especial. Assim, para a fabricação de chaminés, os produtos em aço AISI 316i, AISI 321 ou AISI 310S são mais adequados;
• cerâmica - uma mistura queimada de argila e areia, a partir da qual são feitas chaminés combinadas. O canal interno é feito de um tubo cerâmico de determinada seção transversal. Uma caixa feita de concreto de argila expandida ou tijolo é usada como invólucro de proteção.

Se fizermos uma comparação detalhada, o melhor material em termos de relação preço e qualidade é o aço galvanizado AISI 321 e AISI 310S. As chaminés feitas desse aço são projetadas para temperaturas de gases de combustão de até 800 e 1000 o C, respectivamente.

As chaminés de cerâmica têm características de alto desempenho, mas seu custo é visivelmente superior ao de suas contrapartes de aço

A vida útil média das chaminés de aço é de 13 a 17 anos, mas devido à alta padronização das peças, não há necessidade de alterar completamente o projeto. Durante os reparos, apenas parte dos módulos queimados são substituídos.

As chaminés de cerâmica têm características de alto desempenho e uma vida útil de mais de 50 anos, mas seu custo é visivelmente superior ao de suas contrapartes de aço. Portanto, este tipo de chaminé é recomendado para ser utilizado somente se houver recursos suficientes e se desejar construir uma estrutura por muito tempo. A utilização de chaminés de tijolo em conjunto com equipamentos a gás é injustificada tanto em termos de custos de mão-de-obra como de custo final da estrutura.

Como calcular os parâmetros da chaminé de uma caldeira a gás

Para selecionar ou fabricar corretamente uma chaminé, é necessário calcular a secção transversal da chaminé, bem como a sua altura em relação ao nível da cumeeira. A altura total da chaminé é selecionada de acordo com as normas regulamentares especificadas no SNiP 2.04.05–91.

Tabela: dependência da seção transversal da chaminé da potência da caldeira a gás

Para calcular a seção transversal do tubo, é utilizada a seguinte fórmula - F = (K ∙ Q) / (4,19 ∙ √ˉ N), onde:

• K é um valor constante, cujo valor varia de 0,02 a 0,03;
• Q é o desempenho máximo do equipamento a gás especificado na especificação;
• H é a altura estimada da chaminé de acordo com SNiP.

Para caldeiras a gás, a altura mínima da chaminé deve ser de pelo menos 5 m, sendo a altura relativa à cumeeira selecionada a partir das regras descritas no início do artigo. Lembramos que a altura mínima em relação à cumeeira deve ser de no mínimo 0,5 m.

Após o cálculo da área do tubo, é necessário comparar o valor obtido com os dados apresentados na tabela. Se necessário, o diâmetro calculado do canal de fumaça é arredondado para um valor maior.

Instalação de chaminé faça você mesmo

Para a montagem da chaminé são utilizados tubos de aço de circuito único ou tubos sanduíche especiais com o diâmetro necessário. Se for escolhida a primeira opção, após a montagem da chaminé recomenda-se isolá-la. No segundo caso, não há necessidade de isolar a chaminé.

Ao usar uma chaminé sanduíche, não é necessário isolamento adicional da chaminé

Como exemplo, daremos a tecnologia de instalação de chaminé de aço para caldeira a gás. Para montar a chaminé serão necessários tubos retos de aço com 50 ou 100 cm de comprimento, saídas de chaminé de 30°, caixa de passagem para paredes e tetos, defletor, pinças de crimpagem e selante resistente ao calor.

Se o diâmetro do tubo de saída não corresponder ao diâmetro da chaminé, é utilizado um adaptador adequado. É melhor usar lã basáltica como material isolante.

A instalação de uma chaminé para caldeira a gás é realizada na seguinte sequência:

1. Um tubo de parede única ou isolado é conectado ao tubo de saída da caldeira a gás. Para isso, o tubo é revestido com um selante resistente ao calor, após o qual é colocado um adaptador, que é apertado com uma braçadeira de crimpagem.
2. Uma abordagem semelhante é usada para conectar o adaptador ao tubo. Primeiro, a extremidade de montagem do adaptador é tratada com selante. Em seguida, um tubo reto é colocado na profundidade necessária. Depois disso, a conexão é apertada com uma braçadeira.

   
   Antes de montar a chaminé, recomenda-se verificar a sua integralidade quanto à presença de todos os módulos e fixadores

3. Para passar a chaminé pelo teto, você precisará fazer um furo quadrado nela. O tamanho do furo é escolhido de forma que haja uma distância de pelo menos 20 cm da chaminé ao teto.
4. Uma caixa de aço é montada em um buraco no teto. Para fixação, são utilizados parafusos de aço com comprimento de 30–50 mm. Em seguida, um tubo é passado pela caixa, que é montada em um módulo conectado ao tubo. O espaço entre o tubo e a caixa é preenchido com isolamento mineralizado. A parte superior da caixa é fechada com uma placa de aço.

   
   A saída da chaminé pelo teto deve ser isolada com caixa de aço

5. Se, após a introdução do tubo no espaço entre sótãos, for necessário o seu deslocamento, instala-se um cotovelo de 30° conforme esquema descrito acima. Em outros casos, é instalada uma seção reta de tubo.
6. Para remover a chaminé pelo telhado, são realizadas ações semelhantes. Primeiro, é feito um furo quadrado do tamanho necessário. Em seguida, é instalada uma placa de montagem com furo para o tubo. Em seguida, é instalada uma seção reta da chaminé. Por fim, é colocado na chaminé um elemento adicional cônico de aço ou plástico não inflamável.

   
   Deve ser instalado um defletor na saída da chaminé

7. Na fase final, é instalada a restante secção da chaminé. Uma cabeça e um defletor são instalados na extremidade do tubo. Após a montagem, é verificada a funcionalidade da estrutura montada. Para isso, basta que o equipamento funcione a 50–60% da potência máxima durante uma hora.

Ao instalar uma chaminé externa, é utilizado um cotovelo giratório de 90°. O cotovelo é conectado diretamente ao adaptador, que também é montado no tubo da caldeira a gás.

Para remover a chaminé, será necessário fazer um furo na parede de suporte. O tamanho do furo é selecionado da mesma forma que no caso do teto e do telhado. A seguir, uma caixa de aço é montada na parede por onde passa o tubo. Basalto ou lã mineral são usados ​​​​para encher a caixa.

Para girar novamente o tubo, outro cotovelo de 90° é instalado. Um suporte especial com suporte é utilizado como estrutura de suporte, que é instalado sob o cotovelo giratório. A etapa de instalação dos suportes suspensos é de 1 a 1,5 M. As etapas adicionais são semelhantes - você precisa montar uma chaminé a partir de produtos retos que são conectados com grampos e selante.

Chaminé coaxial faça você mesmo para caldeira a gás

Antes de instalar uma chaminé coaxial, é necessário verificar a integridade do produto adquirido. Se algum dos elementos estiver faltando, você deverá substituir o conjunto ausente por um completo, que deverá incluir:

• tubo com flange;
• cotovelo coaxial 90 o;
• adaptador de conexão;
• almofadas de parede;
• anéis de vedação;
• braçadeiras de conexão;
• soquete decorativo;
• parafusos de fixação.

Para montar uma chaminé coaxial é necessário ter um conjunto completo de tubos e elementos de conexão

O processo de instalação de uma chaminé coaxial consiste nas seguintes etapas:

Dependendo do fabricante, a composição do kit de instalação da chaminé pode diferir ligeiramente, mas os elementos principais em forma de cotovelo, tubo, braçadeiras e revestimentos devem estar incluídos no kit. Antes de instalar uma chaminé coaxial, é altamente recomendável estudar as instruções.

Vídeo: chaminé para caldeira a gás feita de tubos sanduíche

Como reduzir a temperatura dos gases de combustão numa chaminé

Quando o gás natural é queimado, formam-se dióxido de carbono, vapor, óxidos formadores de sais sulfurosos, etc.. A temperatura ideal dos gases de combustão na saída da chaminé deve ser de 100–110 o C.

Se a temperatura dos gases de combustão for inferior ao ponto de orvalho, ou seja, à temperatura de condensação do ar, o vapor de água contido nos produtos da combustão irá depositar-se nas paredes da chaminé. Se isso acontecer constantemente, a chaminé pode desabar rapidamente.

Se a temperatura dos gases de combustão for muito baixa, formar-se-á condensação na saída da chaminé e a parte externa do tubo começará a congelar

Além disso, a presença de condensação constante no canal de fumaça leva ao enfraquecimento da tiragem natural. Por isso é tão importante monitorar a temperatura dos gases de combustão, que depende diretamente da seção transversal da chaminé.

Do exposto podemos concluir que com cálculo correto, a temperatura dos gases de combustão estará na região dos valores ótimos. Se a temperatura for muito elevada e necessitar de ser reduzida, isso indica diretamente que a secção transversal da chaminé não corresponde à potência da caldeira a gás. Para reduzir a temperatura dos gases de escape, recomenda-se remontar o sistema de exaustão de fumos tendo em conta os valores padrão.

Vídeo: condensado na chaminé

Como verificar e ajustar a tiragem na chaminé de uma caldeira a gás

Empuxo é a redução da pressão no local onde o combustível é queimado. A diminuição da pressão ocorre devido à retirada dos produtos da combustão pelo canal de fumaça. Falando no âmbito deste artigo, a tiragem força o ar fresco para a câmara de combustão, onde existe uma pressão reduzida que ocorre devido ao facto dos produtos da combustão dos gases serem descarregados para o exterior.

A presença de tiragem indica que a chaminé foi projetada e instalada corretamente e que o equipamento está funcionando corretamente. A falta de tiragem pode ser uma confirmação direta ou indireta da necessidade de manutenção preventiva ou reparação dos equipamentos e do sistema de chaminés.

A velocidade do fluxo de ar na chaminé pode ser medida com um dispositivo especial - um anemômetro

Os seguintes métodos são usados ​​para verificar o nível de rascunho:

• inspeção visual - não deve haver fumaça no ambiente onde está localizado o equipamento de aquecimento;
• usando meios improvisados, por exemplo, uma folha de papel. Ele é levado ao orifício de inspeção. Se houver tração, a chapa se desviará em direção ao furo;
• medição com um dispositivo especial - um anemômetro. É usado para controlar a velocidade do ar.

Para controlar a tração, é melhor utilizar o último método, pois somente ele mostrará o valor exato. Ao medir a tiragem natural, a velocidade dos gases de combustão deve estar na faixa de 6–10 m/s. O valor é retirado da SP 41–104–2000 “Projeto de fontes autônomas de fornecimento de calor”.

Se for necessário reduzir o nível de tiragem, será necessária a remontagem da chaminé com base numa chaminé de secção maior. Para aumentar a tração, recomenda-se verificar a qualidade das juntas de instalação e limpar mecanicamente o canal de fumaça com cabo de aço com escova.

Se isso não ajudar, a única saída é substituir a chaminé com um cálculo preliminar da seção transversal da chaminé. Neste caso, é desejável reduzir ao mínimo o número de elementos rotativos ou removê-los completamente.

Por que a caldeira explode e como consertar

A principal razão pela qual o queimador de uma caldeira apaga é o efeito backdraft que ocorre devido a problemas na chaminé.

Antes de iniciar qualquer medida, deve-se verificar a altura da chaminé acima do nível da cumeeira e a presença de um defletor instalado, que reduz a penetração dos fluxos de vento na chaminé. Caso a instalação do tubo não seja realizada de acordo com as normas, após as etapas descritas a seguir, será necessário estender o tubo e instalar um defletor.

Às vezes, para aumentar a tiragem, é necessário limpar a fuligem da chaminé

Para resolver o problema de explosão da caldeira, será necessário fazer o seguinte:

1. Em primeiro lugar, é necessário verificar o nível de tiragem no tubo. É melhor usar um anemômetro. Se não o encontrar, então com a caldeira ligada é necessário encostar o papel na saída da chaminé. Se a folha for atraída para a chaminé, não deverá haver problemas de tiragem.
2. Se verificar que o sopro ocorre devido à perda de tiragem natural, será necessário verificar as juntas da chaminé. Um termovisor é usado para isso. Se o tubo permitir a passagem de ar, o dispositivo apresentará uma forte diferença de temperatura entre o tubo principal e a junção dos dois módulos.
3. Se a chaminé estiver montada corretamente, é necessário limpar o canal de fumos com um cabo com bocal. O diâmetro do bico é selecionado de acordo com a seção transversal do tubo da chaminé. Para remover fuligem, alcatrão e outros produtos da combustão, é utilizado um orifício de inspeção no fundo da chaminé.
4. Depois de concluir essas etapas simples, você precisará verificar novamente o nível de tração. Se a tiragem natural não melhorou, é necessário realizar trabalhos de correção da altura da chaminé e instalar um defletor. Durante a instalação, são utilizados selantes resistentes ao calor e grampos de crimpagem.

Nos casos em que os trabalhos acima descritos não produzam resultados, deverá contactar o serviço de gás para verificar o equipamento de gás. Talvez os problemas com o sopro estejam associados à automação hipersensível.

Vídeo: como verificar a tiragem em uma caldeira a gás

O cumprimento dos requisitos regulamentares é uma garantia de que não surgirão situações de emergência durante o funcionamento da chaminé. Isto é especialmente verdadeiro para chaminés verticais, quando a correção de erros cometidos durante a sua instalação exigirá muito tempo.

Para o funcionamento seguro de uma caldeira a gás, é necessário garantir a remoção completa dos produtos da combustão. Se o diâmetro da chaminé for selecionado incorretamente, eles podem entrar na sala, o que levará ao envenenamento por monóxido de carbono. O perigo é agravado pelo fato de os produtos da combustão serem inodoros e incolores, sendo impossível determinar a localização do vazamento sem um dispositivo especial.

A durabilidade do canal depende do material. Deve suportar altas temperaturas, umidade e ácido produzido durante a combustão do gás. O material deve ser escolhido leve o suficiente para que não seja necessário reforçar as paredes e alicerces do edifício. Para produção são utilizados:

1. Aço inoxidável– resistente à maioria dos tipos de corrosão, não pesada, considerada a melhor opção. Fornece tração confiável por 15 anos.
2. Alumínio- também durável, mas devido à baixa resistência mecânica é utilizado apenas para decoração de interiores.
3. Tubos esmaltados– são produzidos com isolamento térmico incorporado, o que simplifica a instalação da chaminé.
4. Aço Cink– durará no máximo 5 anos, pois perderá a estanqueidade sob a influência de fumos de elevada acidez.
5. Cerâmica– a vida útil desses produtos chega a 30 anos. Os fabricantes europeus reforçam-nos com belas armações de aço. Porém, devido ao grande peso, às vezes é necessário tomar medidas de reforço das paredes e fundações. Tais estruturas proporcionam tração máxima apenas na posição vertical, o que nem sempre é possível de realizar.
6. Chaminés sanduíche– consistem em dois tubos inseridos um no outro, com isolamento entre eles. Devido às 2 camadas de metal, eles são altamente confiáveis. A durabilidade depende do material do tubo interno. Durante a instalação, não é necessário isolamento adicional.
7. Chaminés coaxiais- também consistem em dois tubos, mas o espaço entre eles é utilizado para fornecer ar da rua para caldeiras a gás fechadas. Produzido em módulos convenientes para montagem rápida.
8. Chaminés de tijolo- revelam-se pesados, por isso precisam de uma base. Devido às paredes ásperas, a tração não é adequada, o que leva ao acúmulo de fuligem sobre elas. Portanto, o tubo deverá ser limpo duas vezes por ano. Além disso, o tijolo é higroscópico, absorve a condensação e desmorona rapidamente. Mas uma chaminé preservada pode ser usada como moldura de proteção se você inserir nela um tubo de aço inoxidável com um coletor de condensado na parte inferior.
9. Canais de cimento-amianto- baratos, mas raramente usados, pois são propensos a rachar e liberar substâncias cancerígenas quando superaquecidos.

Dependendo do método de instalação, as chaminés são externas e internas. Qual é melhor escolher depende do tipo de edifício e da localização da caldeira. Os canais externos são trazidos horizontalmente para a rua e fixados na parede externa. São mais fáceis de instalar, bastando seguir as normas de segurança contra incêndio na hora de fazer o furo se a casa for construída com materiais inflamáveis. No entanto, será necessário um isolamento cuidadoso e a instalação de um coletor de condensado.

A chaminé interna é descarregada pelos tetos e telhados, o que nem sempre é aceitável em edifícios de vários andares. A instalação é complicada pela instalação de várias unidades de passagem especiais que garantem a segurança contra incêndio.

Cálculo da seção da chaminé para caldeira a gás

Para determinar com precisão os parâmetros do sistema através do qual os produtos de combustão são removidos, são feitos cálculos complexos. Isso leva em consideração a forma e o material do tubo, as temperaturas médias externas e internas, a rugosidade das paredes e muito mais. No entanto, a seção transversal da chaminé (F, m²) pode ser calculada com precisão suficiente para fins práticos usando a fórmula:

F = (K ∙ Q) / (4,19 ∙ √ˉ N),

em que:

• K– coeficiente de 0,02 a 0,03;
• P– potência da caldeira em kW, indicada no passaporte técnico;
• N– altura da chaminé em metros.

O resultado obtido deve ser verificado quanto à conformidade com SNIP 2.04.05-91 e, se necessário, ajustado. O documento regulamentar estabelece que, dependendo da potência, a secção interna de uma chaminé redonda deve ser:

É possível instalar tubos quadrados se seus parâmetros atenderem aos requisitos, mas deve-se levar em consideração que tendem a acumular fuligem. Portanto, tais produtos deverão ser limpos com mais frequência, caso contrário a redução do furo afetará negativamente o funcionamento do sistema. Se for suposto ligar duas caldeiras à chaminé, a secção transversal é calculada com base na sua potência máxima total.

Determinação do tamanho da chaminé para uma caldeira a gás aberta

Ao contrário das unidades mencionadas anteriormente, tais dispositivos recebem ar de combustão do local onde estão localizados. Para determinar o parâmetro transversal, dois métodos simples são usados:

1. Na caldeira instalada, eles são orientados pelo tamanho da tubulação de retirada dos produtos da combustão. A seção transversal da chaminé deve ser igual ou um pouco maior.
2. Quando ainda não existe caldeira, mas as suas características são conhecidas, ou está instalada uma chaminé para dois aquecedores, a sua secção transversal é determinada multiplicando a potência por 5,5. O resultado é obtido em cm 2. Para os cálculos, é considerado o parâmetro do passaporte, e não o parâmetro térmico, que pode ser uma ordem de grandeza maior.

Para calcular o diâmetro da chaminé, use a fórmula da área de um círculo S = πr². Então r = √S/π. Substituindo o resultado anterior obtém-se o raio em cm. Multiplicando por 2 e 10 obtém-se o diâmetro em mm. O resultado calculado é ajustado conforme tabela acima.

Conclusão

Como a saúde humana e a segurança contra incêndio dependem do cálculo correto da seção transversal da chaminé, é melhor superestimar um pouco o resultado obtido. Os trabalhadores do serviço de gás geralmente fazem vista grossa a isso ao emitir permissão para operar uma caldeira. Mas se a secção for inferior ao padrão, será imposta uma proibição, o que significa que todo o trabalho terá de ser refeito com custos associados.

Se for escolhido gás para aquecimento da casa, deve-se ter cuidado para remover os produtos da combustão. Isso significa que você precisa selecionar e instalar corretamente uma chaminé para caldeira a gás. O cumprimento das normas e regulamentos nesta matéria não pode de forma alguma ser negligenciado, pois pode pôr em causa não só a saúde, mas também a vida dos moradores da casa.

Um dos produtos mais perigosos formados durante quase todos os tipos de combustão é o monóxido de carbono. É uma substância insidiosa e muito perigosa, cuja inalação pode causar formas graves de envenenamento.

Quando uma caldeira a gás funciona durante a combustão do combustível, além de outros produtos da combustão, também se forma monóxido de carbono.

Se a chaminé que remove os produtos da combustão for instalada incorretamente ou danificada, pode causar envenenamento.

O perigo não deve ser subestimado. O monóxido de carbono (também conhecido como monóxido de carbono) é inodoro e incolor, portanto o envenenamento pode ocorrer completamente despercebido por qualquer pessoa na casa.

Uma vez no corpo humano, as moléculas de monóxido de carbono interagem com a hemoglobina. Como resultado, forma-se a chamada carboxiemoglobina, que impede a entrada de moléculas de oxigênio nos tecidos do corpo humano.

Além disso, o monóxido de carbono pode ter um efeito muito negativo em outros processos bioquímicos do corpo. Houve casos em que o envenenamento por monóxido de carbono foi descoberto tarde demais e a pessoa simplesmente não pôde ser salva.

Galeria de imagens

A popularidade do uso de caldeiras de aquecimento a gás se deve a uma série de vantagens do gás natural em relação a outros tipos de combustível. Mas o gás, embora facilite a resolução do problema do aquecimento, é um combustível de alto risco, pelo que também aumentam as exigências dos serviços reguladores para garantir o funcionamento seguro das caldeiras a gás, como qualquer outro equipamento movido a gás.

A chaminé é parte integrante da concepção de qualquer unidade de aquecimento, cujo princípio de funcionamento se baseia na combustão de combustível. Uma caldeira a gás não é exceção. Quando o gás queima, forma-se uma fumaça visível que não é familiar aos olhos, mas o monóxido de carbono é um composto incolor e inodoro que é mortal para o homem, exigindo remoção direta e completa para o exterior, que é o que o tubo da chaminé de uma caldeira a gás faz - uma estrutura independente ou parte integrante do sistema geral de exaustão de fumaça da habitação.

Requisitos gerais para chaminés de caldeiras a gás

• vedação completa do canal da chaminé em toda a sua extensão;
• a presença de tiragem suficiente para remover completamente os produtos da combustão da caldeira;
• resistência ao fogo e resistência química do material utilizado na superfície interna;
• resistência a altas temperaturas;
• cada caldeira está equipada com uma chaminé separada;
• o canal de fumaça ao longo de seu comprimento não deve ter mais de 3 voltas, e as ovais na configuração são feitas com raio de curvatura não inferior ao diâmetro do tubo de saída;
• a chaminé vertical deve ter pelo menos 5 m de altura - valor mínimo que proporciona o vácuo e a tiragem necessários;
• o diâmetro do tubo da chaminé de uma caldeira a gás não deve ser inferior ao tamanho do canal de saída da unidade de aquecimento;
• inadmissibilidade de ligação de chaminés a dutos de ventilação;
• conformidade com os requisitos regulamentares:

Na instalação de uma chaminé é também necessário ter em consideração a dependência dos seus parâmetros da potência da caldeira a gás, constante dos documentos regulamentares, mas apresentada de forma mais clara na tabela:

Opções de localização de chaminés para caldeiras a gás

De acordo com o local de instalação, as chaminés são divididas em:

• interno;
• externo.

Estes tipos de chaminés são dispositivos cuja estrutura principal se encontra verticalmente.

Um tipo independente de chaminé é um tubo coaxial, no qual os produtos da combustão e o ar da rua se movem um em direção ao outro no canal.

Ambos os tipos de chaminés estão dispostos tendo em conta os requisitos dos documentos regulamentares anteriores, mas possuem características de design individuais que determinam as suas vantagens e desvantagens.

Chaminés internas

Uma chaminé instalada dentro do contorno do edifício, limitada pelas paredes externas, é chamada de interna.

As paredes externas dos tubos dessa chaminé para uma caldeira a gás não estão expostas aos efeitos negativos do ambiente externo (mudanças de temperatura, precipitação, radiação ultravioleta, vento, fatores biológicos), portanto a estrutura é durável.

Além disso, durante o movimento dos produtos de combustão quentes através do canal, a transferência de calor para o ar da casa através das paredes da chaminé continua - a superfície lateral da chaminé é uma fonte adicional de calor, portanto a eficiência de tal aquecimento sistema é maior, principalmente em casas de 2 andares.

No entanto, esta disposição da chaminé também apresenta desvantagens:

• em caso de despressurização da chaminé, ocorrerá fuga de dióxido de carbono para uma das divisões;
• o superaquecimento da superfície do canal representa risco de incêndio;
• os locais onde a chaminé passa pelas lajes necessitam de isolamento térmico;
• O poço ou tubo da chaminé ocupam uma determinada área e volume nas instalações, pelo que o factor da sua presença deve ser tido em consideração na reorganização dos móveis e na escolha dos materiais de acabamento.

Se a chaminé interna for instalada durante a construção da casa, então não há problemas com a sua construção - o projeto contém tudo o que é necessário para a execução, inclusive a tecnologia para a fabricação de uma fundação individual para a mesma. Se se decidir construir uma chaminé deste desenho numa casa já construída, então a sua instalação está associada a gastos significativos de tempo e dinheiro, uma vez que será necessário fazer aberturas nas lajes, o que danificará o existente terminar.

Chaminés externas

Uma chaminé fixada na parede de uma casa ou que sai através de uma parede lateral é chamada de externa.

Vantagens desta localização:

• simplicidade de construção - possibilidade de instalação em casa habitada sem comprometer os acabamentos;
• eficiência;
• facilidade de manutenção e reparo;
• segurança - a despressurização não ameaça envenenamento.

Desvantagens das chaminés externas:

• a necessidade de isolamento - para evitar a formação de condensação na superfície interna das paredes;
• exposição a fatores ambientais negativos;
• um valor de eficiência mais baixo significa a incapacidade de usar a superfície lateral como fonte adicional de calor.

Tabela resumo das características das chaminés internas e externas:

Chaminés coaxiais

Esses dispositivos são especialmente populares ao equipar uma caldeira a gás com uma câmara de combustão fechada com exaustão de fumaça. Uma chaminé coaxial é um tubo dentro de um tubo no qual ocorrem dois processos simultaneamente - a entrada de ar de fora para uma câmara de combustão fechada e a remoção de produtos de combustão de dentro para a rua. O tubo coaxial pode ser utilizado tanto em caldeiras de parede como na instalação de chaminé para unidades de aquecimento de piso. A localização do canal pode ser interna ou externa, orientação - vertical ou horizontal.

A instalação consiste em fazer um furo passante com o diâmetro necessário em uma parede externa, laje ou telhado de acordo com marcações pré-fabricadas, instalar um tubo nele e preencher as lacunas com selante resistente ao calor e à umidade.

Tipos de chaminés com base nos materiais de fabricação

Os tubos da chaminé de uma caldeira a gás são feitos dos seguintes materiais:

• tijolo;
• cerâmica;
• aço;
• combinação de materiais.

Chaminé de tijolo

A seção transversal ideal de um tubo por onde a fumaça passa na velocidade mais alta é um círculo, e é irracional fazer uma chaminé com seção redonda de tijolo. Além disso, o tijolo precisa ser resistente ao fogo, mas isso não evita que as paredes do canal fiquem sujas de fuligem e sejam destruídas devido à influência da condensação de componentes ácidos dos produtos da combustão de gases. Portanto, as chaminés para caldeiras de aquecimento a combustível sólido ou fogões de material idêntico são feitas de tijolo.

O processo exige muita mão-de-obra, bem como a necessidade de seleção cuidadosa de tijolos resistentes ao calor e de um ligante com características de resistência ao calor.

A construção começa com a construção de uma fundação individual forte dentro do contorno do edifício, sem uma ligação rígida com paredes estruturais e lajes. Não é aconselhável realizar este trabalho sozinho, sem ter as competências necessárias para trabalhar na colocação de fornos, mas o conhecimento da tecnologia ajudará a controlar o trabalho de um executor profissional.

Uma das condições para garantir tração suficiente é a elevação necessária da cabeça do tubo acima da cumeeira, dependendo da localização. O diagrama demonstra isso melhor do que a descrição.

Mas a presença de tiragem, no entanto, não elimina completamente o fator do efeito destrutivo da fumaça, seus componentes formadores de ácido e condensação no tijolo.

A influência desses fatores pode ser eliminada instalando uma chaminé feita de tubo de aço e cobrindo-a com tijolos refratários. O material ideal do canal é o aço inoxidável, resistente a substâncias quimicamente agressivas e à umidade.

Pelas nuances da utilização do tijolo na construção de uma chaminé, não se justifica a sua utilização para equipar um sistema de aquecimento baseado em caldeira a gás.

Chaminé feita de tubos cerâmicos

A chaminé cerâmica é uma estrutura pré-fabricada. O casco externo é uma estrutura de suporte feita de concreto leve. Dentro dele há um tubo de cerâmica. O espaço entre as camadas interna e externa é preenchido com um material isolante térmico especial.

Uma chaminé de cerâmica é montada a partir de elementos individuais de 20 a 60 cm de comprimento, possuindo em uma das extremidades um encaixe em forma de conexão, que durante a montagem é tratado para vedar as juntas com um adesivo resistente a ácidos.

O canal cerâmico é isolado externamente com isolamento térmico resistente ao calor e forrado com blocos ocos de concreto de argila expandida ou tijolos resistentes ao calor com argamassa de cimento. As ranhuras nos blocos promovem a ventilação do isolamento e neutralizam a dilatação térmica da cerâmica. O desenho e o perfil dos blocos podem ser diferentes - dependendo do diâmetro da chaminé e da quantidade de tubos cerâmicos no canal.

Para facilitar a instalação, os fabricantes oferecem kits prontos de chaminés de cerâmica, que incluem todos os acessórios necessários e têm vida útil garantida de 30 anos ou mais.

Instalação de chaminé de cerâmica

As chaminés de cerâmica raramente são instaladas no exterior, uma vez que o desenho exterior exigirá uma armadura de reforço adicional feita de tijolos ou blocos.

O dispositivo começa determinando a localização de saída do canal no telhado. Em seguida, projetam esse local com um fio de prumo de construção, retiram o solo mole, planejam o local, marcam o contorno da fundação e fazem um aterro de brita.

Fundação

Se a base da chaminé for a fundação da casa (a estrutura é uma almofada) ou um piso de betão com armadura, é efectuada sobre ela a instalação da conduta, previamente impermeabilizada o local.

As dimensões da fundação em planta e a sua profundidade dependem das propriedades do solo e dos parâmetros da chaminé - contorno seccional e peso (número de pisos do edifício).

Importante! A fundação da chaminé é construída de forma independente, não devendo ter ligações com a base do edifício.

A cofragem é instalada ao longo do contorno marcado no terreno, após o que é feito o reforço - é colocada uma malha de armadura de perfil variável com diâmetro de 10-12 mm, ligada por um fio de tricô a uma célula de 10x10 ou 12x12 cm.

A fundação é concretada com concreto de grau não inferior a M-200. Uma semana após a instalação, ela ganhará 70% de resistência, e você poderá começar a colocar a chaminé impermeabilizando a área sob ela (feltro, betulina).

Instalação de blocos

Os elementos cerâmicos são colocados de acordo com o desenho das juntas de instalação, antes da instalação é aplicado um composto resistente ao calor nas juntas dos elementos, que não só fixa firmemente a junta após a cura, mas também a sela. É conveniente aplicar a composição com seringa de montagem ou, se não estiver disponível, com espátula. O excesso de mistura que sai após a instalação é imediatamente esfregado com um pedaço de espuma de borracha rente à junta - não deve haver respingos ou protuberâncias.

Importante!É proibido “reviver” uma composição preparada, mas já endurecida, adicionando água e mexendo - uma parte significativa da resistência dessa cola será perdida.

A colocação da moldura de suporte é efectuada em função da concepção dos blocos de betão ou tijolo, que são maciços com furo de instalação na secção transversal, ou destacáveis, colocados à volta do tubo.

Na camada inferior, o primeiro módulo deve ser localizado com dispositivo de coleta e drenagem de condensado. Para fazer isso, use uma esmerilhadeira para fazer uma fenda em um bloco de concreto ou tijolo para retirar o tubo de saída. Uma solução é aplicada na base, a área de montagem do produto é molhada e o bloco é colocado no lugar, após o que nele é instalado um módulo cerâmico com tubo de saída, também sobre a argamassa de cimento.

A verticalidade das seções montadas é controlada pelo nível do edifício. No assentamento das paredes, é necessário prever também a localização das escotilhas de inspeção e das conexões da tubulação de saída da caldeira a gás para a montagem desses elementos em áreas correspondentes em altura à orientação desejada.

O isolamento térmico é colocado ao redor do tubo inserindo-o por cima em um bloco instalado sobre a solução com ajuste preliminar das dimensões.

Importante! As juntas horizontais de módulos cerâmicos e blocos ocos de concreto da moldura de suporte ao passar pela laje não devem estar localizadas em seu plano - um elemento sólido deve passar pela laje, equipado ao longo do perímetro de contato com ela com um elástico resistente ao calor selante que neutraliza possíveis deformações.

Para aumentar a resistência da estrutura externa de suporte, os blocos são dotados de furos passantes - canais de reforço, que devem ser alinhados durante a produção da alvenaria. Antes do endurecimento da solução, nesses furos são inseridas peças de reforço de aço de perfil variável para que as juntas das hastes entre si caiam no meio do bloco e não na costura. O diâmetro da armadura é selecionado de forma que após a instalação da haste haja espaço no canal da armadura para preenchê-la com argamassa de cimento líquido. O reforço é endireitado e cortado em pedaços que permitem a fixação de 2 a 3 blocos.

As costuras externas entre os blocos ou tijolos da moldura de suporte também são friccionadas com cuidado, e o excesso de argamassa é retirado antes da cura, para que posteriormente não haja necessidade de bater no canal para retirá-la.

A seção transversal de uma chaminé de cerâmica para caldeiras a gás com câmara de combustão fechada é um pouco diferente - nos blocos da estrutura de suporte existe um canal separado para fornecimento de ar aos queimadores, que, assim como os furos de reforço, devem ser cuidadosamente alinhados durante a instalação , mas a tecnologia de assentamento de estruturas é idêntica à descrita acima.

A parte superior do tubo deve ser equipada com uma tampa protetora para evitar a entrada de umidade e objetos estranhos na chaminé. A aerodinâmica da saída dos gases depende do formato da cabeça, por isso é melhor instalar um produto produzido industrialmente do que experimentar coroas caseiras.

O acabamento da superfície exterior da chaminé das instalações é efectuado em função do interior da habitação, sendo o mais prático o revestimento com ladrilhos cerâmicos com características de temperatura adequadas.

Vantagens de uma chaminé de cerâmica:

• a superfície interna dos tubos cerâmicos é recoberta por uma camada de esmalte resistente ao calor que, ao contrário do tijolo, não contribui para a deposição de fuligem - uma das condições para uma boa tração;
• o esmalte é impermeável, o que elimina a absorção de condensado pela tubulação e a destruição das paredes quando congela - os compostos condensantes descem para um reservatório especial, que garante a resistência do corpo da chaminé;
• baixa intensidade de camadas de fuligem - a fuligem praticamente não se deposita em uma superfície lisa e a maior parte voa para a atmosfera junto com a fumaça;
• facilidade de manutenção - a fuligem é removida com muito mais facilidade das paredes lisas envidraçadas do que das de tijolo;
• segurança contra incêndio - mesmo que haja certa quantidade de fuligem na tubulação, ela entrará em ignição sem consequências, pois a cerâmica é resistente ao calor e possui baixa condutividade térmica;
• resistência a produtos químicos - a cerâmica não interage com os ácidos formados durante a condensação da umidade e dos produtos da combustão de gases nas paredes dos tubos;
• durabilidade;
• facilidade de processamento - os elementos cerâmicos da chaminé não requerem ferramentas especiais.

Desvantagens dos canais cerâmicos:

• peso significativo da estrutura;
• a necessidade de construir uma base;
• Preço Alto;
• a necessidade de habilidades de ajuste preciso.

Chaminé de cerâmica em caixa de aço

Este design é uma versão mais avançada do dispositivo anterior produzido na Alemanha. A parte interna é feita de cerâmica e a casca externa é feita de elementos de aço de 60 a 100 cm de comprimento, montados em uma única estrutura por meio de fixadores especiais do tipo crimpagem. A instalação é simples e pode ser localizada em qualquer lugar, inclusive dentro da parede - para isso são produzidos sistemas retangulares.

Com muitas vantagens de uma chaminé de cerâmica em carcaça de aço, esse material apresenta uma desvantagem significativa - o preço alto, o que dificulta o crescimento de sua popularidade no uso diário.

Chaminés de aço

Para a fabricação de tais canais, utiliza-se aço comum ou inoxidável com espessura de 0,5-0,8 mm. As vantagens do aço inoxidável neste caso são óbvias - durabilidade, devido à resistência aos ácidos formados quando os componentes de nitrogênio e enxofre da fumaça entram em contato com o condensado.

O grau de desempenho estético depende do estado do edifício - os chalés são equipados com canais de aço inoxidável ou com superfície esmaltada colorida, fixados nas paredes por meio de estruturas decorativas, as casas de campo podem ser equipadas com tubos de aço comuns pintados com pó de alumínio .

Os sistemas de tubos de chaminé localizam-se principalmente no exterior da caixa, fixados às paredes através de suportes de vários modelos, mas também é possível uma localização interna, sujeita às seguintes condições:

• material do tubo – aço inoxidável;
• dispositivo de isolamento térmico protetor das seções internas da chaminé para evitar queimaduras por contato direto;
• construção de cortes à prova de fogo em torno de tubos em pontos de contato com paredes e lajes;
• cumprimento dos requisitos para a disposição estrutural dos elementos da chaminé:

Instalação

Não é necessária uma fundação para chaminés de aço e você mesmo pode instalá-las.

A montagem é feita de baixo para cima. O projeto deve incluir um reservatório para condensado com tubo para drenagem.

Os elementos pré-fabricados são conectados entre si por juntas moldadas, cujas superfícies de contato são cobertas com selante de silicone resistente ao calor antes da montagem, o que permite reparos pontuais para desmontar o fragmento desejado. Grampos de crimpagem são aplicados adicionalmente nas juntas.

A profundidade de instalação dos tubos uns sobre os outros é determinada pelas normas de segurança contra incêndio - não inferior ao raio do elemento montado.

É permitida a presença de uma seção horizontal de tubo no contorno, mas com comprimento não superior a 1,0 m.

O passo dos suportes de montagem da chaminé na parede é de 1,5-2,0 m, cada ponto de viragem (cotovelo) necessita de fixação individual à base.

Se o telhado da casa for feito de materiais inflamáveis, um defletor anti-faíscas será instalado na extremidade do tubo.

Para reduzir a formação de condensação e aumentar a tiragem, é realizado o isolamento das partes externas da chaminé com lã de rocha - método que evita que ela se molhe. No topo do tubo, onde termina a camada de isolamento, um colar é instalado no canal com inclinação descendente ao redor do perímetro para evitar que a umidade entre no isolamento pela extremidade.

A parte do tubo voltada para o telhado é fixada à base por meio de três suportes, distribuídos uniformemente em torno da circunferência em 120 graus.

Chaminés sanduíche

Os tubos sanduíche são duas conchas de aço de diâmetros diferentes, entre as quais é colocado um isolamento resistente ao calor de uma determinada espessura. Este desenho permite montar um tubo de chaminé para uma caldeira a partir de elementos já equipados com isolamento térmico no exterior, pelo que as chaminés sanduíche são igualmente adequadas para instalação externa e interna.

Com base no material utilizado, os tubos sanduíche são produzidos nos seguintes tipos:

• ambas as conchas são feitas de aço inoxidável;
• O tubo interno é feito de aço inoxidável, o tubo externo é feito de aço galvanizado.

Porém, a resistência do aço à oxidação ainda não determina o grau de sua adequação para uso em dutos de fumaça.

Os seguintes tipos de aço inoxidável são utilizados na produção de tubos sanduíche:

• AISI 430;
• AISI 439;
• AISI316;
• AISI316i;
• AISI304;
• AISI321;
• AISI310S.

Os materiais mais baratos são os aços AISI 430 e AISI 304, mas sua aplicação é apropriada - apenas para cascas externas. Os de maior qualidade são AISI 316i, AISI 321, AISI 310S, utilizados tanto para tubos externos quanto internos, e isso deve ser levado em consideração na escolha do material.
O tipo de aço utilizado tem um impacto significativo no custo dos tubos. Portanto, na hora de buscar a melhor oferta, é preciso levar em consideração o material de fabricação. Um fabricante zeloso sempre fornece aos seus produtos etiquetas que indicam o grau e a espessura do aço inoxidável dos contornos internos e externos. A dependência do custo do tipo de aço é claramente demonstrada na tabela resumo de preços das chaminés de aço inoxidável no site oficial da empresa ROSSTin.

Instalação

A construção de uma chaminé sanduíche externa inicia-se com a instalação de uma unidade de partida na parede externa do edifício. Na unidade de partida é instalado o primeiro elemento da chaminé sanduíche - a placa de suporte.

Na placa de suporte é instalado um T, a partir do qual é instalada a parte vertical da chaminé, e é feito um furo de entrada na parede de acordo com as marcações com cálculos para dotar a entrada de passagem à prova de fogo e isolamento térmico.

Os fragmentos são fixados entre si inserindo as pontas umas nas outras, feitas de acordo com os diâmetros de assentamento exigidos. Grampos de crimpagem são instalados sobre as juntas de assentamento. Porém, ao instalar tubos, são utilizados dois métodos de orientação - “ao longo da fumaça” e “ao longo do condensado”.

Ao instalar tubos sanduíche, a seguinte regra deve ser seguida:

• a montagem do trecho horizontal até o tee é feita “por fumaça” - o próximo fragmento é colocado sobre o anterior;
• a secção vertical da chaminé é recolhida “por condensação” - o próximo fragmento é inserido no anterior.

Ambos os métodos de acasalamento devem ser realizados com selante.

Após a instalação, a parte superior da chaminé é fixada à base com suportes por meio de uma pinça e olhais especiais.

A auto-instalação de uma chaminé sanduíche é simples apenas à primeira vista. Na prática, essa operação exige qualificação profissional para a execução de diversos tipos de trabalhos, inclusive em altura. Além disso, não só a eficiência da caldeira a gás, mas também a segurança das pessoas que moram na casa depende da qualidade de execução e do cumprimento das normas técnicas. Portanto, recomenda-se realizar a instalação independente de uma chaminé sanduíche, que inclui muitas nuances pequenas mas importantes, apenas com a participação de um mentor profissional.

Conclusão

Instalar uma chaminé para caldeira a gás é um procedimento muito responsável, e tendo em conta o custo dos materiais designs modernos– muito caro para realizar sem conhecimento de tecnologia e habilidades na execução de trabalhos de cobertura, construção, instalação e acabamento. No entanto, o conhecimento do algoritmo de funcionamento e dos requisitos básicos das chaminés facilitará o acompanhamento contínuo da obra por um empreiteiro profissional.