A espuma de poliestireno é um material universal. É utilizado na construção (isolamento), na produção (reparação) de eletrodomésticos, design de interiores e publicidade. Uma das principais características do material é a densidade. Quanto maior for este indicador, mais resistente será o material. No entanto, isso afeta muito o preço.

Ao utilizar material como enchimento para isolamento de paredes, geralmente opta-se pela estrutura mais solta (devido ao baixo custo). No entanto, a espuma solta é difícil de processar - quando cortada, ela se esfarela fortemente, criando dificuldades na remoção de detritos.

A faca para cortar espuma deve ser fina e afiada, mas isso não impede que o fio quebre. Mesmo se você trabalhar ao ar livre, pequenas bolas voadoras obstruem ambiente.

Portanto, os construtores profissionais cortam espuma de plástico usando fio de nicromo ou uma placa quente. O material é fusível, apesar de sua segurança contra incêndio.

Importante! Ao escolher o isolamento, preste atenção às características. Deveria dizer “autoextinguível”. Essa espuma corta perfeitamente com a temperatura, mas em caso de incêndio não se tornará fonte de combustão.

Uma máquina industrial de corte de espuma pode processar folhas de qualquer tamanho e cortar o material transversalmente e ao longo do maciço.

Porém, cortar espuma de poliestireno em casa não envolve tais volumes e tamanhos. Ao realizar trabalhos de reparação em sua casa (ou garagem), uma faca térmica compacta é suficiente. Ele pode lidar facilmente com cortes lineares e encaixes moldados de lajes ao assentar em áreas com formas complexas.


Qualquer ferramenta tem um custo e sempre há a oportunidade de economizar na compra.

Ferramentas DIY para cortar espuma de plástico

A guilhotina é perfeita para corte linear. Só que o impacto não será mecânico, caso contrário se formarão muitos detritos. Usamos tecnologia comprovada - corte de espuma de plástico com um fio tensor aquecido.

Materiais requeridos

• Fio de nicromo (tungstênio)
• Fonte de alimentação, de preferência regulada
• Quaisquer materiais de construção: madeira, perfil metálico, tubo, para fazer uma estrutura de tensão
• Guias de gavetas para móveis.

Sobre uma mesa, bancada ou outra superfície plana, instalamos postes verticais para fixação da guilhotina. Usando guias de móveis, fixamos a estrutura do cortador para que ela se mova sem distorções. Ambos os lados devem mover-se em sincronia.


A parte mais importante do cortador é o mecanismo de arame. A primeira pergunta é: onde conseguir o material. O nicromo pode ser adquirido em lojas que vendem componentes de rádio. Mas como buscamos um design shareware, procuraremos uma alternativa.

1. Ferro de solda antigo. Modelos fabricados na URSS, projetados para 36-40 volts, podem ser encontrados em qualquer oficina doméstica. O enrolamento do aquecedor é um excelente doador para uma guilhotina de nicromo. É verdade que o comprimento do fio não passa de um metro.
2. Ferro com aquecedor espiral clássico. O fio é mais grosso, adequado para corte linear. O corte encaracolado é aceitável, com baixos requisitos de precisão.
3. Aquecedores em espiral de um secador de cabelo ou aquecedor com ventilador. O princípio é o mesmo, não são adequados para cortes precisos.

observação

Dica: Ao endireitar a espiral, não puxe o fio ao longo da mola. Podem aparecer loops e o fio se romperá. É melhor desenrolar as voltas como se fossem um carretel de linha. Você pode colocar uma espiral em um prego ou lápis e puxar o fio pelas voltas.

O princípio de funcionamento do quadro é mostrado no diagrama.

O cortador de fio deve ser isolado eletricamente da estrutura. Portanto, pode ser feito de metal. É importante manter constante a tensão no fio. Quando aquecido, o nicromo se expande, totalizando 3% de comprimento. Isso faz com que a corda ceda.

As placas de espuma são um material espesso e altamente poroso; consistem em mais de 95% de ar; se você não estiver acostumado, são difíceis de cortar. A forma de cortar espuma de poliestireno depende do tipo de corte, da disponibilidade de ferramentas e da quantidade de trabalho de corte.

Espuma de poliestireno comum - terminologia e características do material

Num sentido lato, os plásticos de espuma são considerados uma ampla classe de plásticos celulares (espumados) à base de poliuretano, cloreto de polivinilo, ureia, fenol e até formaldeído. Todos esses materiais são unidos por uma densidade mínima e uma estrutura interna na forma de pequenas cavidades de gás frequentemente localizadas. Porém, na prática, temos que lidar com o único tipo de espuma - espuma de poliestireno de baixa pressão, abreviada como PSV.

Só que tem um preço acessível: todos os outros plásticos celulares são muito mais caros de produzir e raramente são utilizados em trabalhos de construção e reparação. O nome internacional para espuma de poliestireno de baixa pressão (PSV) é a marca isopor, patenteado pelo desenvolvedor BASF na década de 50 do século XX. Na documentação de espuma de plástico importada, a abreviatura EPS é frequentemente usada. Para fins práticos, é importante saber que todos esses termos – isopor, EPS eEPS – denota espuma de poliestireno comum, familiar desde a infância.

A estrutura em forma de pequenos poros de gás e as dimensões significativas das lajes determinam as principais vantagens operacionais da espuma plástica:

• Excelente isolamento térmico em qualquer lado da casa. Você pode realizar este procedimento do lado de fora, pode combinar isolamento térmico externo e interno, e o custo dessa proteção “dupla” ainda será menor do que a estimativa para um isolamento de rolo moderno;
• Excelente proteção acústica das instalações. Na verdade, o conforto sonoro já é alcançado durante o trabalho de isolamento térmico - se o gelo não consegue penetrar na camada de espuma, então os sons altos são ainda menos capazes de fazer isso;
• Segurança ambiental. A espuma de poliestireno é absolutamente atóxica, inclusive em linhas de corte expostas e durante o uso prolongado. Algumas variedades são permitidas para contacto com alimentos, o que é regulamentado pelas normas europeias de qualidade (!). Além disso, a espuma de poliestireno é segura para reparos, não há a menor necessidade de testar as paredes por ela revestidas;
• Alta resistência a mofo, umidade, microorganismos, fungos, algas e outros companheiros indesejados da vida humana. Para aumentar a durabilidade dessas qualidades de consumo, o corte de espuma de plástico com as próprias mãos deve ser feito com precisão e competência;
• Fácil de instalar devido ao seu peso diminuto. Essa qualidade simplifica muito o transporte e a colocação do poliestireno expandido, porém, ao trabalhar ao ar livre, deve-se atentar para possíveis “dificuldades de vento” - o blank de espuma pode ser facilmente levado mesmo por uma brisa fraca.

Claro, antes de qualquer utilização de espuma de poliestireno, é necessário considerar possíveis complicações. Em primeiro lugar, este material é destruído pela exposição à maioria dos líquidos técnicos - desde acetona e gasolina até aguarrás e solventes de esmalte. Essa destruição é intensa mesmo com o efeito vaporoso dos líquidos técnicos sobre a espuma.

Em segundo lugar, é necessário prestar atenção especial à temperatura operacional esperada da superfície coberta com espuma. Já entre +50 ˚C - +60 ˚C, alguns tipos de placas de espuma começam a desmoronar, suas bolhas internas se combinam em grandes lacunas e cavidades. A pintura de superfícies isoladas com espuma plástica deve ser pensada com antecedência, caso contrário o conforto térmico de todo o ambiente será prejudicado pela tinta nitro tóxica.

Para renovar cozinhas, saunas e fachadas muito iluminadas pelo sol, a espuma de poliestireno deve ser usada com muito cuidado - as altas temperaturas a destroem.

Áreas de aplicação da espuma de poliestireno...

...não se limitam à área de construção e reparação. Placas e folhas de espuma são amplamente utilizadas nas seguintes áreas da atividade humana:

• Na medicina – estojos para equipamentos, embalagens para vidros e objetos cortantes;
• Na organização do lazer ativo - inserções em coletes salva-vidas, conteúdos de bóias, flutuadores;
• Reparação de equipamentos de refrigeração e ar condicionado;
• Na construção naval, como enchimento inafundável para compartimentos de pequenas embarcações (barcos, barcos);
• Para fins de projeto, construção e modelagem.

Portanto, a questão de como cortar espuma é relevante não apenas para proteção térmica de paredes. Você pode usá-lo para fazer um modelo de barco, construir uma proteção para o circuito de refrigeração de um ar condicionado ou fazer uma estatueta decorativa de design exclusivo. O peso leve e o preço acessível do material não devem enganar a simplicidade de seu processamento mecânico - o corte de espuma plástica tem vários segredos e truques próprios.

Como cortar espuma de poliestireno em casa - maneiras simples e eficazes

O corte de pequenos pedaços de espuma (para modelagem e desenho) é feito com uma faca bem afiada e com ponta de borracha na ponta. É aconselhável fixar a peça em uma morsa ou outro dispositivo auxiliar. O fato é que é fácil uma lâmina de aço escorregar de uma pequena peça e existe a possibilidade de se cortar. Todos os movimentos ao cortar pequenos pedaços de espuma devem ser direcionados para longe de você e para o lado.

Para um corte particularmente preciso de elementos de espuma, você pode usar um ferro de soldar com uma faca especial. Com movimentos leves da lâmina aquecida, o material ganha o formato desejado de qualquer tipo. Esteja alerta para o perigo de gotículas de plástico quente entrarem em contato com as mãos ou outras partes do corpo. Caso seja necessário cortar chapas de espuma com encaixe preciso de peças para instalação contínua, são utilizados os seguintes métodos:

• Para folhas de até 40 mm de espessura - uma faca de sapato comum com lâmina larga e ponta romba. Antes do trabalho, a lâmina é afiada e, em geral, o afiador deve estar à mão - a cada 1,5-2 metros a faca deverá ser afiada novamente. O trabalho será acompanhado de um “guincho” característico da espuma sendo cortada, por isso não custa nada estocar tampões de ouvido ou fones de ouvido. O processamento com faca é bom ao ajustar a chapa a um tamanho específico de instalação, por exemplo, ao instalar tiras finais de isolamento térmico;
• Uma serra para madeira, mas com dentes finos, é adequada para chapas grossas< 80 мм. Чем меньше величина зубцов, тем точнее и ровнее будет срез. При резке с помощью ножовки прикладывается гораздо меньшее усилие, чем при использовании самого острого ножа, да и вероятность травматизма куда меньше. Способ актуален при необходимости длинных, прямолинейных разрезов однотипного характера;
• O processamento com fio quente é o melhor e mais produtivo método para cortar espuma. Infelizmente, requer uma localização estacionária da ferramenta de corte, mas em termos de velocidade e precisão de corte não tem igual.

Precisaremos de uma agulha de tricô longa, fio de nicromo, um transformador abaixador de 12-24 Volts, um reostato ajustável e fios elétricos de seção transversal suficiente. Os componentes elétricos são montados em um circuito sequencial, o raio é fixado ao layout e um fio de nicromo é esticado entre suas extremidades. Quando uma pequena corrente é aplicada, o nicrómio aquece e corta facilmente espuma de qualquer espessura.

Uma vantagem adicional do corte de nicromo é que ele sela novamente as “bolhas” da estrutura de espuma. Assim, as qualidades de isolamento térmico dos blanks cortados não são inferiores às chapas de fábrica, quando processadas com serra ou faca, tal propriedade é inatingível.

Muitas pessoas se perguntam como cortar espuma em casa. Afinal, este é um dos materiais mais populares e procurados na construção, caracterizado por muitas qualidades e vantagens positivas. O isopor foi projetado para isolamento acústico e térmico de instalações residenciais. É muito fácil de usar, está disponível em todas as lojas de ferragens e seu custo é muito baixo. A única dificuldade pode ser causada pelo processo de corte de placas de espuma sem esfarelar.

Poliestireno comum - as vantagens do material

A espuma de poliestireno ou poliestireno expandido é um material branco que consiste em quase 95% de ar. Pertence à categoria de materiais ecológicos, portanto não é prejudicial à saúde. Uma grande variedade de produtos é feita de espuma de poliestireno, inclusive embalagens de alimentos.

Os diferentes tamanhos das placas, bem como a estrutura em forma de pequenos poros de gás, determinam as principais propriedades positivas do poliestireno expandido:

• Elevado nível de isolamento térmico tanto no interior como no exterior da casa. Se você aprendeu a cortar espuma de poliestireno em casa, pode instalar isolamento duplo. Além disso, o custo dos materiais, em qualquer caso, será muito inferior ao de outros isoladores modernos que desempenham funções semelhantes.
• Excelente isolamento acústico das divisões. Isto será muito útil em apartamentos modernos, onde o isolamento acústico está quase totalmente ausente. A espuma de poliestireno é perfeita para se proteger de vizinhos barulhentos. E, naturalmente, os vizinhos também não ouvirão se você se deliciar com sua música favorita em volume alto.
• Fácil de instalar e instalar devido ao seu baixo peso. Os enormes lençóis pesam tão pouco que até uma criança consegue segurá-los. A única coisa que vale a pena prestar atenção é ao vento na execução dos acabamentos exteriores. Mesmo um leve sopro de vento pode perturbar suas peças de trabalho, por isso não é recomendado trabalhar com espuma em tempo de vento.
• Segurança ambiental. O material não representa nenhum perigo para o ser humano porque não emite gases tóxicos ou resíduos. A produção do poliestireno expandido é realizada de acordo com todas as normas e padrões europeus, pelo que alguns tipos podem entrar em contacto com produtos alimentares.
• Alta resistência aos efeitos negativos de fungos, bactérias, microorganismos, umidade, mofo. A operação ao ar livre por um longo período não causará nenhuma alteração no desempenho do consumidor, ainda será confiável e durável.

Antes de cortar a espuma, lembre-se de algumas regras de manuseio. Assim, a grande maioria dos fluidos técnicos causam danos irreparáveis ​​ao material. EM Portanto, é necessário limitar o contato direto com solventes, gasolina, acetona e outros líquidos semelhantes. Mesmo os pares destes últimos causam danos irreversíveis, que certamente se manifestarão com o tempo.

Outro fator importante é a temperatura. Se a espuma de poliestireno for usada em superfícies com temperaturas acima de 50 graus Celsius, podem surgir alguns problemas. Por exemplo, o material começa a desmoronar e quebrar mesmo com simples toques. Portanto, sua instalação deve ser evitada, por exemplo, próximo a fogões.

Áreas de aplicação – onde a espuma é usada

Devido ao grande número de vantagens, este material tem encontrado a mais ampla aplicação, e não apenas na indústria da construção. Assim, as folhas de espuma podem ser utilizadas em áreas como:

1. 1. Remédios - aqui o poliestireno expandido é indispensável como embalagem para perfurocortantes e objetos de vidro, além de estojo para equipamentos.
2. 2. Organização de recreação ativa - se você cortar a espuma em folhas dos tamanhos desejados, ela poderá ser inserida em carros alegóricos, coletes salva-vidas e até bóias.
3. 3. Design - especialistas utilizam o material para modelar e projetar diversos objetos.
4. 4. Construção naval - aqui as folhas de espuma são usadas como enchimento inafundável para compartimentos de carga em barcos, botes e outras embarcações de pequeno porte.

Assim, cortar espuma de plástico em casa não é relevante apenas para a execução de obras de isolamento acústico de um apartamento. Assim, tendo dominado suficientemente esta arte, você poderá fazer uma estatueta decorativa inusitada, construir uma maquete de barco e até reproduzir de forma independente a proteção do circuito de refrigeração localizado no ar condicionado.

Processar espuma sem esfarelar - métodos simples e eficazes

A peculiaridade do corte do poliestireno expandido é que o material é muito leve e quebradiço e, se manuseado incorretamente, começa a esfarelar e quebrar. Algumas regras devem ser seguidas ao trabalhar com placas de espuma. Você pode usar muitas ferramentas diferentes para cortar, incluindo um ferro de soldar, uma faca afiada, um amolador e até mesmo fio de nicromo.

O processamento mecânico do poliestireno expandido, apesar de todas as suas vantagens, pode causar algumas dificuldades, principalmente para iniciantes inexperientes. Se você não sabe cortar espuma de poliestireno para que não se esfarele, antes de tudo tome o cuidado de comprar uma faca afiada com ponta de borracha. Ao trabalhar, lembre-se que a lâmina pode deslizar facilmente da superfície do material, por isso é necessário trabalhar com muito cuidado e cuidado, realizando todos os movimentos exclusivamente “para o lado” e “longe de você”.

Existem várias ferramentas básicas para processamento mecânico de espuma de poliestireno:

• Em alguns casos, uma simples faca de sapato serve. Mas apenas nos casos em que seja necessário cortar espuma de até 40 mm de espessura. Depois de afiar bem a faca, não se deve esconder muito o apontador, pois a cada um metro e meio a dois metros será necessário afiar a lâmina novamente. Recomenda-se usar fones de ouvido ou inserir tampões nos ouvidos, pois o processo de corte é acompanhado por um “guincho” não muito agradável da espuma.
• A próxima ferramenta que funciona muito bem com espuma de poliestireno é uma serra para madeira. Com uma serra cortamos placas de até 80 mm de espessura. Recomenda-se comprar uma ferramenta com dentes finos e pequenos, caso em que o corte será mais suave e preciso. A principal vantagem de uma serra sobre uma faca é o risco mínimo de se ferir. E você precisará aplicar significativamente menos força durante o trabalho.
• Um quebra-cabeças também é ótimo para cortar espuma em casa. O processo ocorre da forma mais rápida e simples possível, todas as ações são executadas com muita clareza e precisão, a probabilidade de causar ferimentos a si mesmo é reduzida quase ao mínimo. Além disso, um quebra-cabeças pertence à categoria de ferramentas comuns e populares, um verdadeiro proprietário simplesmente deve ter esta ferramenta à sua disposição.
• Uma ferramenta como um moedor também é frequentemente usada. Se você quiser cortar a espuma o mais rápido e sem esfarelar possível, tente comprar os discos diamantados mais finos. O custo desses discos é um pouco mais alto que outros, mas o resultado vale 100% do investimento.

Método de corte não convencional - fio de nicromo

Todos os métodos apresentados acima permitem processar espuma de poliestireno exclusivamente em linha reta e uniforme. Em situações em que você precisa fazer uma forma incomum, um semicírculo ou um zigue-zague, você pode usar métodos não convencionais. Por exemplo, fio de nicromo. Com sua ajuda, você aprenderá a cortar espuma de plástico para que não se esfarele, com o mínimo de tempo e custo físico.

Primeiro você precisará fazer alguns trabalhos preparatórios para montar o equipamento necessário. Portanto, certifique-se de ter uma pequena mola, um transformador de 24 volts e um fio de nicromo. A superfície de trabalho da mesa é colocada em um ângulo de 20 a 60 graus. Esticamos o fio sobre a mesa. Fixamos as pontas do fio de cada lado da mesa com uma mola.

Depois disso, prendemos os fios que saem do transformador ao fio. Quando a corrente é fornecida ao transformador, o fio de nicromo aquece, como pode ser visto em seu aparência. Basta colocar uma folha de qualquer espessura de acordo com as marcações pré-aplicadas. Sob o seu próprio peso e devido à superfície inclinada, a espuma de poliestireno deslizará para baixo e ao mesmo tempo cortará.

Sem lixo, tudo acontece muito rápido e sem movimentos desnecessários. A única dificuldade é montar os equipamentos necessários, pois nem todo mundo possui transformadores.

Assim, não há nada muito complicado sobre como e como cortar espuma de poliestireno em casa. Mesmo com uma faca comum você pode realizar todas as operações necessárias. Se você adquirir equipamentos melhores, o processo de processamento levará um tempo mínimo, sem esforço adicional, ruído e detritos.

O poliestireno expandido é um dos tipos de materiais de construção isolantes acessíveis e fáceis de instalar; o único requisito tecnológico é a seleção da espessura correta da folha e da composição adesiva. Ao processar e cortar em pedaços, deve-se levar em consideração que a espuma se esfarela muito, usar a ferramenta errada ou cortar muito rápido leva a bordas esfareladas e excesso de desperdício. Existem várias formas de cortar placas, a escolha da opção desejada depende do volume de trabalho, da espessura da chapa e da complexidade da peça necessária. Em casa, as ferramentas mais utilizadas são: uma faca de papelaria, uma serra de dentes finos, uma serra; para criar formas complexas, ou em caso de necessidades frequentes, é melhor comprar ou fazer o seu próprio cortador térmico para espuma plástica ( a superfície de trabalho é um fio quente).

Métodos de corte de laje

O uso de aparelhos elétricos é permitido, mas somente se o disco moedor ou o acessório do quebra-cabeças forem finos o suficiente. O uso de ferramentas com superfícies de corte de rotação rápida resulta na coloração e quebra de folhas de espuma e bordas irregulares; este método não é adequado para peças precisas, mas é usado quando se trabalha com placas grossas. A opção mais simples é cortar com uma faca de papel comum com lâminas novas e não cegas. Apesar de todo o processo ser feito manualmente, este método é valorizado pela sua simplicidade, rentabilidade, minimização de desperdícios e qualidade de corte aceitável (quanto mais afiada for a lâmina, melhor ficará). A única limitação é a espessura da espuma de poliestireno - uma faca de papelaria não é adequada para cortar placas maiores que 40-50 mm.

A espuma mais espessa e dura é cortada:

1. Uma serra para metal ou madeira com dentes muito finos (não mais que 80 mm).

2. Com faca comum: afiada e levemente aquecida.

3. Um ferro de soldar com um bico longo e fino (o método é adequado para fazer um único corte preciso).

4. Um cortador de fio caseiro ou de fábrica conectado a um transformador.

A resposta à pergunta sobre o que é melhor para cortar espuma de poliestireno depende da quantidade de trabalho e do esforço envolvido. O corte manual de placas é o mais barato, mas a troca constante de lâminas (a cada 1,5-2 m) é inconveniente quando limitada pelo tempo. Ótimos resultados são observados na utilização de dispositivos feitos de arame: para um dispositivo caseiro, ele é tensionado em um suporte de madeira entre dois parafusos. Um transformador é conectado ao fio de nicromo, seus parâmetros são selecionados de forma que o material polimérico não queime. É mais seguro deixar o dispositivo estacionário: o fio é esticado sobre uma placa inclinada localizada em ângulo e a folha de espuma é cortada à medida que desce. A principal vantagem deste método é obter um corte de alta qualidade e selado; a estrutura interna permanece intacta, exigindo um mínimo de esforço.

Uma ferramenta profissional com princípio de funcionamento semelhante inclui o cortador térmico, utilizado quando é necessário cortar formatos de espuma de poliestireno em casa. Ele, assim como o caseiro, possui um fio quente esticado entre dois arcos conectados a um minitransformador. A diferença está na potência selecionada com precisão do dispositivo e na conveniência da alça: o corpo gira em qualquer direção e é seguro. Como resultado, um cortador térmico permite cortar rapidamente placas de espuma por conta própria, independentemente de sua espessura ou densidade, em pedaços de qualquer complexidade.

Observou-se que o aquecimento das lâminas ajuda a obter um corte mais uniforme e suave; além disso, quanto mais fino for o plano de corte, melhor. Um papel importante é desempenhado pela pressão exercida sobre as placas prensadas: para evitar que a espuma se desintegre, ela é cortada suavemente, em velocidade uniforme. Se o uso de uma serra elétrica ou retificadora for inevitável (muito trabalho na ausência de um cortador térmico), vale a pena praticar e escolher o modo ideal de rotação do disco ou força aplicada. Mas ainda assim, os melhores resultados são observados em aparelhos com fio que transmite 12 V e com regulador de corrente (para evitar superaquecimento, levando ao derretimento das bordas da espuma de poliestireno). O papel decisivo na escolha do corte da espuma é desempenhado pela espessura das placas, se for superior a 80 mm não é adequada faca ou serra (é quase impossível obter um corte de qualidade).

A marcação não deve ser negligenciada, principalmente no recorte de formas complexas, para isso utilize lápis e régua comuns. Medidas básicas de segurança são observadas:

1. Ao usar fio quente ou ferro de soldar, evite respingos de metal fundido.

2. Ao cortar placas de espuma com uma faca, o movimento é direcionado para longe de você e para o lado.

3. Grandes volumes de espuma plástica devem ser cortados em local bem ventilado, o material não é perigoso para o ser humano, mas quando aquecido por fricção ou contato com a ferramenta, sente-se um odor desagradável.

4. Para se proteger contra ruídos agudos, use protetores de ouvido ou fones de ouvido.

Durante os trabalhos de construção e acabamento, muitas vezes surge a questão de como cortar a espuma e fazê-lo para que o material não se esfarele.

Para isso, são utilizadas ferramentas e técnicas especiais, selecionadas em função do tamanho da placa de espuma.

Em certas situações, é muito importante conseguir um corte preciso. A solução desses problemas deve ser abordada com cuidado e consistência.

Propriedades da espuma plástica

Este material, único em suas propriedades, é composto por 95% de ar. Graças a esta estrutura, a gravidade específica da espuma é muito pequena.

Se necessário, você mesmo pode cortar o material com qualquer objeto pontiagudo e duro.

A espuma de poliestireno tem as seguintes propriedades:

• peso leve;
• baixa condutividade térmica;
• preço acessível.

Seu uso pode reduzir significativamente os custos de construção de uma instalação. É importante ressaltar que o material não apodrece e não é afetado por microorganismos.

Possui altas características de isolamento acústico. Mais frequentemente usado como isolante térmico.

Possuindo ampla variedade propriedades positivas, a espuma de poliestireno também apresenta algumas desvantagens. A primeira coisa que os especialistas observam é que o material não é resistente ao fogo aberto.

Nessa situação, são liberados na atmosfera compostos tóxicos que são muito prejudiciais ao corpo humano.

Outra propriedade considerada negativa é que a espuma de poliestireno atrai ratos.

Esses roedores fazem buracos na espuma sólida em alta velocidade. Para evitar tais contatos, a espuma deve ser isolada de forma confiável de influências externas.

Ferramentas e acessórios

Atualmente, a espuma plástica é amplamente utilizada em diversas indústrias e construção. Suas propriedades únicas permitem criar dispositivos selados para armazenamento de produtos a longo prazo.

Os artesãos caseiros fazem esses baús com as próprias mãos. Na construção de edifícios residenciais, placas de espuma plástica são usadas como isolamento térmico e acústico.

O material é muito adequado para embalar dispositivos complexos e frágeis que estão sendo preparados para transporte.

Durante o uso, as placas de espuma padrão devem ser cortadas em tamanhos e padrões específicos. Para fazer isso, você pode usar uma máquina caseira ou se contentar com ferramentas improvisadas.

Faca de papel de parede

A prática cotidiana mostra que cortar espuma em casa não causa dificuldades particulares ao mestre.

Quando uma operação precisa ser realizada uma ou duas vezes, não há necessidade de se esforçar - basta pegar uma faca de papelaria com lâminas substituíveis e cortar a folha nos pedaços indicados. As lâminas devem ser afiadas. Neste caso, quase não há desperdício.

Este método pode cortar de forma fácil e rápida folhas de até 5 mm de espessura. Se esse valor for maior, será necessário usar uma máquina ou outro dispositivo.

Caso contrário, é muito difícil conseguir um corte uniforme. Isso gera muitos resíduos e poeira.

Quando não há faca para papel de parede à mão, não é proibido cortar a laje com serra. O trabalho pode ser feito com as próprias mãos em pouco tempo.

Se a serra tiver um dente grande, haverá muita serragem e a superfície de corte será áspera. Para evitar este resultado, é aconselhável encontrar uma serra com dente fino.

Você pode usar uma lâmina de corte de metal. Nesse caso, a espuma quase não se desintegra, mas forma-se um pó fino.

Ao trabalhar com espuma, a ferramenta de corte é selecionada dependendo das tarefas atribuídas e das condições de produção. Via de regra, as placas de espuma são cortadas na varanda ou no banheiro.

Cortando com uma serra elétrica

Se você tiver uma serra elétrica em casa, poderá usá-la quando for absolutamente necessário para o corte. Dependendo do modelo, o comprimento do quebra-cabeças chega a 10 cm.

Desta condição segue-se uma conclusão simples de que a espessura da folha de espuma não deve exceder este valor.

Ao iniciar o corte com serra tico-tico, você deve estar preparado para o fato de que a suavidade do corte será pior do que ao trabalhar com faca. O volume de lixo também aumentará.

A principal vantagem de cortar com quebra-cabeças é que o mestre não precisa exercer nenhum esforço físico. No entanto, você pode usar outras ferramentas para realizar um corte melhor.

Projeto

Via de regra, o corte de espuma de poliestireno em casa é feito em pequenas quantidades. Você pode cortar várias folhas de material com suas próprias mãos usando fio de aço.

Para isso, não é necessário construir um aparelho caseiro, bastará convidar um assistente. As alças devem ser fixadas com segurança a um pedaço de fio de aço com diâmetro de 0,5 mm em ambos os lados.

Depois disso, com esta ferramenta basta cortar a folha de espuma de acordo com as marcações pré-aplicadas. Durante o processo de serragem, o fio aquece e derrete as bordas da placa. O resultado é uma borda lisa e rígida e sem detritos.

Corte com fio quente

Ao reformar um apartamento antigo ou decorar um novo, é necessário cortar espuma de plástico em grandes volumes. Nessas situações, é irracional trabalhar com uma faca de papel de parede ou um quebra-cabeças elétrico.

Atualmente, uma máquina para cortar espuma está disponível para venda. O mestre teve a oportunidade de escolher a melhor opção de acordo com suas considerações.

Diagrama de um cortador para espuma de plástico: 1 - fio de nicromo (espiral de fogão elétrico), 2 - parafuso com porca e arruela, 3 - cabo (textolite S 4 mm), 4 - cabo elétrico, 5 - plugue, 6 - borracha ou tubo de cloreto de vinila.

É importante ressaltar que a principal parte funcional da máquina é o fio de nicromo, que é aquecido sob a influência da corrente elétrica.

Numerosas análises de especialistas confirmam que, no momento, uma máquina caseira com fio quente é mais adequada para cortar espuma de plástico.

Para montar a máquina serão necessários os seguintes elementos:

• transformador abaixador com tensão de saída 12 – 24 V;
• fio de nicromo ou fechral;
• reostato.

Para conectar a máquina à rede, além desta lista, você precisará de um fio de cobre. Os especialistas sabem que o fio não deve ser aquecido a altas temperaturas.

Neste caso, a espuma derreterá intensamente e o corte ficará irregular. Basta que o fio fique levemente vermelho.

Tecnologia de corte

Antes de cortar a espuma, é necessário preparar sua área de trabalho. Em primeiro lugar, verifica-se se a máquina está funcionando corretamente.

O próximo passo é garantir iluminação suficiente da área de trabalho e ventilação que não provoque correntes de ar.

Então é hora de marcar a folha. A marcação é obrigatória, caso contrário, o corte provavelmente será oblíquo - a prática provou isso repetidamente.

Para marcar, use um lápis simples e apontado e uma régua. As linhas na superfície da folha devem ser contrastantes para que possam ser vistas através das lentes dos óculos de segurança.

A marcação ao cortar espuma pode ser omitida em um caso - quando as folhas são preparadas para isolamento térmico de paredes e telhados.

Como a quantidade de espuma em folha para esses fins é sempre grande, o corte é feito com esmerilhadeira ou serra circular.

Ambos os métodos envolvem o uso de um modelo rígido. Uma máquina com fio de nicromo é simplesmente inadequada aqui.

A razão é simples - não há grandes exigências quanto à qualidade das bordas durante o processo de construção. O principal é que a folha formatada de espuma de poliestireno seja inserida na célula do revestimento.

As empresas especializadas na produção de espuma plástica estão sempre prontas para orientar os interessados ​​sobre os métodos de corte desse material.

Na última década, a espuma plástica tem sido amplamente utilizada na modelagem de objetos e design de interiores.

Você pode cortar formas moldadas de espuma de poliestireno usando uma faca especial com lâmina aquecida. O design dessa faca é semelhante ao design de um ferro de soldar.

Esta ferramenta de corte é usada com mais frequência por designers de interiores e designers de moda.